De CMT Dubbele groeftand is een wisselmes met hardmetalen (HC) snijkanten, speciaal ontworpen voor gebruik in een groevenfreeskop. Het mes heeft een dubbel tandprofiel: in plaats van één rechte snijkant zijn er twee identieke, evenwijdige snijranden op het lichaam aangebracht. Dit type mes wordt geleverd onder het merk GRN Tools, de vervangonderdelenlijn van CMT, en is bedoeld als slijtonderdeel voor freeskoppen die twee groeven tegelijk moeten zagen.
Wat het mes doet en hoe het werkt
Doordat het mes twee tanden (Z2) heeft, snijdt het in één werkgang twee parallelle groeven in het werkstuk in plaats van één enkele. Dit is efficiënter dan het na elkaar zagen van twee losse groeven en zorgt bovendien voor een gelijkmatige, symmetrische afstand tussen beide groeven. De snijkanten zijn uitgevoerd in hardmetaal (HC), een slijtvaste materiaalsoort die zijn scherpte lang behoudt, ook bij intensief gebruik op harde of abrasieve plaatmaterialen. Het mes zelf bevat geen motor of aandrijving; het wordt in een freeskop of groefkop gemonteerd die op zijn beurt door een frees- of CNC-machine wordt aangedreven.
Toepassing
Dit type groeftand wordt voornamelijk gebruikt bij het bewerken van houten en houtachtige plaatmaterialen, zoals spaanplaat, MDF en gelamineerde werkbladen. Een bekende toepassing is het aanbrengen van afdruipgroeven (druiprillen) in keukenwerkbladen naast een spoelbak, waarbij de dubbele tand in één beweging het volledige groevenpatroon zaagt. Ook voor andere decoratieve of functionele groeven in plaatmateriaal is dit messtype geschikt.
Montage en gebruik
Het mes wordt als wisselonderdeel in een geschikte groevenfreeskop geplaatst en daarin vastgezet met de bevestigingsschroeven van de kop. Controleer bij montage altijd of de afmetingen van het mes overeenkomen met de uitsparing in jouw freeskop, en of de draairichting van de machine overeenkomt met de snijrichting van de tanden. Is een mes versleten of bot geworden, dan vervang je het eenvoudig door een nieuw exemplaar van hetzelfde type, zonder dat de volledige freeskop vervangen hoeft te worden. Werk altijd met de juiste toerentallen en aanvoersnelheid voor het gebruikte plaatmateriaal, en draag de gebruikelijke veiligheidsvoorzieningen bij het werken met freesmachines.