De CMT Positieve spiraalfrees, HWM is een spiraal- of schroefvormige snijfrees met een cilindrische kolf en positieve, rechtsdraaiende snijkanten. In plaats van een rechte snijkant lopen de snijkanten in een spiraal rond de frees. Daardoor is er tijdens het frezen continu contact met het materiaal, wat de snijdruk verlaagt en voor een egaal resultaat zorgt. De frees is voorzien van een inboorsnede, zodat je er ook direct mee kunt insteken.
Wat de frees doet en hoe hij werkt
Bij een positieve spiraal (upcut) voeren de gespiraliseerde snijkanten de spanen naar boven af, weg van het werkstuk. Dat houdt de freesbaan schoon en voorkomt dat spanen in de snede blijven zitten. Omdat de snijkanten geleidelijk het materiaal in bijten in plaats van in één keer, verloopt het frezen rustiger: minder trillingen, minder splintering en een gladder freesresultaat.
De frezen zijn uitgevoerd in hardmetaal (HWM). Dat materiaal is hard en slijtvast, blijft lang scherp en is bestand tegen de warmte die bij hogere doorvoersnelheden vrijkomt. Uitvoeringen met meerdere gespiraliseerde snijkanten geven een nóg fijnere afwerking, zeker aan de onderzijde van het werkstuk.
Waarvoor je hem gebruikt
Dankzij de spiraalvorm en het hardmetaal is deze frees breed inzetbaar:
- Volhout en hardhout — schoon frezen zonder uitscheuren;
- Spaanplaat en MDF — nauwkeurige, splintervrije snedes;
- Gelamineerde en samengestelde plaatmaterialen — nette randen;
- Kunststof — afnemen en op maat frezen.
De positieve spaanafvoer naar boven maakt hem uitermate geschikt voor bewerkingen waarbij de afwerking perfect moet zijn en waarbij je met een relatief hoge doorvoersnelheid werkt.
Praktisch gebruik en zo kies je
De frees past in machines met een spantang die overeenkomt met de kolfdiameter: CNC-, stationaire tafel- en handbovenfreesmachines. Zet de frees stevig en zo diep mogelijk in de spantang vast en let op de juiste draairichting (rechtsdraaiend). Werk met een gelijkmatige doorvoersnelheid en laat de frees het werk doen; te snel duwen belast de snijkanten en verruwt het resultaat.
Kies de diameter en snijlengte op basis van je werkstukdikte en de gewenste groefbreedte: die vind je terug in de productnaam en bij de specificaties. Wil je een perfecte afwerking aan de bovenzijde van het werkstuk, dan is deze positieve (upcut) uitvoering de juiste keuze.