NL
EN
FR
DEEin Metallbohrer wird stumpf oder verbrennt fast immer, weil das Bohrermaterial nicht zum Metall passt. Kurz: einfacher Stahl und Kunststoff gelingen mit HSS-G geschliffen (118°), Edelstahl und harter Stahl verlangen HSS-Co (Cobalt 5%) mit 135° Split Point, und Aluminium bohrst du zügig mit scharfer HSS-Co-Spitze. Der 135°-Splitpoint zentriert selbst und braucht kein Körnen. Falscher Bohrer plus zu hohe Drehzahl härtet die Oberfläche von Edelstahl und ruiniert die Schneide in Sekunden.
Welchen Metallbohrer brauchst du für dein Material? Im Metallbohrer-Sortiment von DHZ-Proshop findest du HSS-G und HSS-Co in DIN 338, plus lange Ausführungen und Sets. Diese Anleitung ordnet sie nach Metall.
- HSS-G geschliffen für normalen Stahl, Guss und Kunststoff; HSS-Co (Cobalt 5%) für Edelstahl und harten Stahl.
- Spitzenwinkel 118° passt für Standardstahl, 135° Split Point zentriert selbst und ist ideal für harte Werkstoffe und Edelstahl.
- HSS-Bohrer sind für Metall und Kunststoff gemacht, nicht für Beton, Stein oder Wand.
- Edelstahl bohrst du langsam, mit Druck und Kühlung; hohe Drehzahl härtet das Material auf.
- Der Labor HSS-Co 5x86mm DIN 338 mit 135° Split Point gehört zu unseren meistgewählten Metallbohrern.
Übersicht: welcher Metallbohrer für welches Metall?
Der richtige Metallbohrer hängt vom Bohrermaterial und Spitzenwinkel ab, nicht nur vom Durchmesser. Das komplette Metallbohrer-Sortiment zeigt die echten Ausführungen. Die Tabelle koppelt Metall an den passenden Labor-Bohrer.
| Produkt | Material | Spitzenwinkel | Ideal für |
|---|---|---|---|
| Labor DIN 338 HSS-G 5x86mm | HSS-G geschliffen | 118° Split Point | Baustahl, Guss, Kunststoff |
| Labor DIN 338 HSS-Co 5x86mm | HSS-Co Cobalt 5% | 135° Split Point | Edelstahl, harter Stahl |
| Labor DIN 340 HSS-G 5x132mm (lang) | HSS-G geschliffen | 118° Split Point | Tiefe Bohrungen in Stahl |
| Labor DIN 335C Senker M8 16,5mm | HSS-G geschliffen | 90° Senkwinkel | Senken für Senkkopfschrauben M8 |
Baustahl, Guss oder Kunststoff? Der HSS-G geschliffen mit 118° Split Point (5x86mm, DIN 338, 52mm Nutzlänge) bohrt sauber und zentriert gut.
Rostfrei, V2A oder gehärtet? Der HSS-Co Cobalt 5% mit 135° Split Point (5x86mm) hält die Hitze aus und bricht die Schneide nicht.
Wechselnde Durchmesser? Das HSS-Co Set DIN 338, 19-teilig von 1 bis 10mm in 0,5mm-Schritten deckt fast jede Metallbohrung ab.
Tief oder schwer erreichbar? Der DIN 1869 HSS-G extra lang, 6x140/205mm mit 130° Split Point erreicht auch versenkte Stellen.
Warum wird der Metallbohrer stumpf oder verbrennt?
Ein Metallbohrer verbrennt oder wird stumpf, weil zu viel Wärme entsteht und nicht abgeführt wird. Die häufigste Ursache: der Bohrer ist aus einfachem HSS, das Metall ist aber Edelstahl oder gehärteter Stahl. Dazu kommt eine zu hohe Drehzahl, kaum Kühlung und wenig Druck.
Bei Edelstahl wird es kritisch. Läuft der Bohrer zu schnell und reibt statt zu schneiden, härtet die Oberfläche sofort auf. Danach schleift der Bohrer auf einer glasharten Schicht, glüht rot aus und ist innerhalb von Sekunden ruiniert. Blaue Verfärbung an der Spitze ist das Warnsignal.
Die Lösung liegt in zwei Entscheidungen: das richtige Bohrermaterial (HSS-G oder HSS-Co) und der passende Spitzenwinkel (118° oder 135°). Beides erklären die nächsten Abschnitte.
HSS, HSS-G oder HSS-Co: welcher passt zu welchem Metall?
HSS-G geschliffen nimmst du für normalen Stahl, Guss und Kunststoff; HSS-Co Cobalt 5% nimmst du für Edelstahl und harten Stahl. HSS (High Speed Steel) ist das Grundmaterial aller Metallbohrer und verträgt die Bohrhitze. Der Unterschied liegt in der Fertigung und der Legierung.
HSS-G steht für geschliffen: die Spitze wird aus dem vollen Material geschliffen statt gewalzt, was eine schärfere, präzisere Schneide ergibt. Der Labor DIN 338 HSS-G 5x86mm mit 118° Split Point und 52mm Nutzlänge ist damit die solide Wahl für Baustahl und Aluminium.
HSS-Co enthält 5% Cobalt in der Legierung. Dieser Zusatz erhöht die Warmhärte deutlich, sodass der Bohrer auch bei der starken Reibung in rostfreiem Stahl seine Schneide behält. Der Labor DIN 338 HSS-Co 5x86mm mit 135° Split Point ist dafür der Standard und zählt zu unseren meistgewählten Metallbohrern.
In unserem Geschäft in Beerse raten wir bei jeder Edelstahlarbeit zum HSS-Co Cobalt 5% mit 135° Split Point; wer dort mit einfachem HSS-G anfängt, ist meist am selben Tag zurück für einen neuen Bohrer.DHZ-Proshop vakteam, Beerse
Spitzenwinkel: 118° oder 135° Split Point?
118° passt für normalen Stahl und weichere Metalle, 135° Split Point ist ideal für harte Werkstoffe und Edelstahl. Der Winkel bezeichnet den Öffnungswinkel der Bohrerspitze und bestimmt, wie der Bohrer ansetzt und die Späne führt.
Ein 118°-Winkel ist spitzer, dringt leichter ein und ist die klassische Geometrie für Baustahl, Guss und Aluminium. Der Labor HSS-G 5x86mm arbeitet damit. Bei harten Materialien braucht diese Spitze aber ein Körnerloch, sonst wandert sie beim Ansetzen.
Der 135° Split Point ist flacher und trägt eine ausgespitzte Zentrierung. Dadurch setzt er ohne Körnen exakt an, verläuft nicht und drückt sich mit weniger Kraft in harten Stahl und Edelstahl. Der Labor HSS-Co 5x86mm nutzt genau diesen 135°-Splitpoint.
Stahl, Edelstahl und Aluminium: die richtige Kombination
Jedes Metall verlangt eine eigene Kombination aus Bohrermaterial, Spitzenwinkel, Drehzahl und Kühlung. Wer das trennt, bohrt sauber und schont die Schneide.
Baustahl und Guss: HSS-G geschliffen mit 118° reicht aus. Bohr mit mittlerer Drehzahl, gleichmäßigem Druck und einem Tropfen Schneidöl. Größere Löcher bohrst du besser vor und weitest dann auf.
Edelstahl (rostfrei, V2A): hier ist HSS-Co Cobalt 5% mit 135° Split Point Pflicht. Niedrige Drehzahl, kräftiger, gleichmäßiger Druck und ständige Kühlung. Der Bohrer muss schneiden, nicht reiben, sonst härtet die Oberfläche auf. Blaue Späne zeigen zu wenig Kühlung.
Aluminium: bohrt sich leicht, klebt aber gern an der Schneide. Ein scharfer HSS-G oder HSS-Co mit ausreichender Spanabfuhr, zügiger Vorschub und etwas Kühlmittel verhindern, dass sich das Alu am Bohrer aufwickelt. Für größere Durchmesser eignet sich der Labor HSS-Co 12x151mm oder der abgedrehte 14x160mm mit auf 10mm reduziertem Schaft für kleinere Bohrfutter.
Häufige Fehler beim Metallbohren
- HSS-Bohrer für Beton, Stein oder Wand verwenden: ein HSS-Bohrer ist ausschließlich für Metall und Kunststoff gemacht. In Beton oder Mauerwerk wird er sofort stumpf. Dafür brauchst du einen Steinbohrer mit Hartmetallspitze.
- Edelstahl mit einfachem HSS und hoher Drehzahl bohren: die Oberfläche härtet auf, der Bohrer verglüht. Nutz HSS-Co, niedrige Drehzahl und Kühlung.
- Ohne Kühlung durcharbeiten: ohne Schneidöl oder Kühlmittel staut sich die Wärme in der Spitze. Blaue Verfärbung heißt: die Härte ist weg.
- Große Löcher in einem Zug bohren: das überlastet Bohrer und Maschine. Vorbohren und stufenweise aufweiten gibt runde, präzise Löcher.
Die passende Auswahl findest du im Metallbohrer-Sortiment oder du entdeckst dein komplettes Werkzeug und Baumaterial in Belgien im DHZ-Proshop Webshop.
Häufige Fragen zu Metallbohrern
Welcher Metallbohrer ist der härteste?
Welcher Metallbohrer ist der beste?
Ist ein HSS-Bohrer für Edelstahl geeignet?
Kann ich einen HSS-Bohrer für Holz, Stein oder Beton nehmen?
Welcher Winkel für welchen Metallbohrer?
Was bedeutet Split Point bei einem Metallbohrer?
Samengesteld door het vakteam van DHZ-Proshop, uw doe-het-zelf- en vakhandel met winkel en afhaalpunt in Beerse. Was wij in de winkel het vaakst adviseren: bei Baustahl HSS-G geschliffen mit 118°, bei Edelstahl kompromisslos HSS-Co Cobalt 5% mit 135° Split Point und immer mit Kühlung. Fragen zur richtigen Kombination für dein Metall? Kontaktiere unser Team oder sieh dir das komplette Metallbohrer-Sortiment an.
