Zoek
Toon prijzen inclusief BTW
Alle categorieën
    Menu Sluiten
    Terug naar het klusgalerij overzicht

    Pu-voegkitten

    Pu-voegkitten

    PU-voegkitten voor bouwvoegen: low modulus of high modulus? Niet elke bouwvoeg vraagt dezelfde kit. In gevels en prefab staat bewegingsopname centraal — een low modulus PU-kit die mee kan werken met uitzetting en krimp. In industriële vloeren en technische voegen primeert drukvastheid en slijtagebestendigheid — dan is een high modulus of hybride PU de juiste keuze. Dit overzicht helpt je snel kiezen tussen Soudaflex 20LM, 40FC en 622.

    PU-voegkit kiezen — welk product voor welke situatie?

    Bekijk het volledige Soudaflex-assortiment in onze webshop: Soudal voegkitten assortiment. Voor hybride SMX-polymeerkit voor vergelijkbare bouwvoegen: Soudaseal 215LM+ en 222LM.

    🏗️
    Gevel, prefab & dilataties → Soudaflex 20LM (low modulus)

    Soudaflex 20LM is een eencomponent PU-voegkit met lage modulus — ontworpen voor voegen die grote bewegingen moeten opvangen door thermische uitzetting, krimp of zetting. De typische toepassing: gevelvoegen, dilataties in prefabbetonconstructies, aansluitvoegen tussen beton en metselwerk, en bouwvoegen tussen verschillende constructiematerialen. Low modulus betekent dat de kit bij vervorming weinig tegendruk geeft — de voeg werkt mee in plaats van te scheuren. Goede hechting op beton, metselwerk, metaal, steen en veel kunststoffen. Verwerking: eencomponent, hardt uit door luchtvochtigheid, prima tooling window voor gevels. Bekijk ook de voegopbouw met rugvulling bij diepe of brede voegen: verschil in voegvullingen.

    🏭
    Industriële & belaste voegen → Soudaflex 40FC (high modulus)

    Soudaflex 40FC is een high modulus PU-kit met hoge eindsterkte en slijtvastheid — de keuze wanneer de voeg mechanisch belast wordt. Typische toepassingen: industriële vloervoegen, technische voegen in werkplaatsen en productiehallen, voegen die beloopbaar of overrijdbaar moeten zijn, en constructies waarbij trekvastheid en drukvastheid meer wegen dan bewegingsopname. High modulus betekent meer stijfheid — de voeg geeft minder mee, maar houdt stand bij druk en slijtage. Niet gebruiken in gevels: gevelvoegen bewegen te veel voor een high modulus kit — dat geeft randlossing of scheuren. Ook als constructielijm inzetbaar voor mechanisch belaste verbindingen. Meer over wanneer PU-kit vs hybride SMX: juiste voegkit kiezen.

    🔩
    Voegen die ook moeten verlijmen → Soudaflex 622

    Soudaflex 622 zit tussen een klassieke voegkit en een constructielijm in: hoge mechanische sterkte gecombineerd met elasticiteit en afdichtende werking. De keuze wanneer naast waterdichtheid ook structurele hechting en trekkracht vereist zijn — typisch bij metalen profielen, staalconstructies, industriële panelen en montages waarbij klemmen of bouten niet mogelijk of wenselijk zijn. Veel gebruikt in metaalconstructie, industriebouw en werkplaatsen. Meer over Soudaflex 622 in combinatie met JGS: Soudaflex 622 en JGS.

    🎯 Snelkeuze: gevel of prefab met beweging → 20LM. Industriële of belaste voeg → 40FC. Voeg + lijmen in één → 622. Emissie-eisen of overschilderen vereist → overweeg hybride Soudaseal 222LM.

    Modulus bij voegkitten — wat het in de praktijk betekent

    Het begrip "modulus" klinkt technisch, maar de praktische impact is groot en eenvoudig te begrijpen. Het bepaalt of een voeg meebeweegt met de constructie of tegenwerkt.

    • Wat is modulus precies? Modulus (of E-modulus, Young's modulus) geeft aan hoeveel kracht nodig is om een materiaal te vervormen. Bij voegkitten: een lage modulus betekent dat de kit weinig weerstand biedt bij vervorming — hij strekt mee. Een hoge modulus betekent dat de kit stijver is en meer tegendruk geeft. In de norm voor voegkitten (EN ISO 11600 / ETAG 002) wordt dit uitgedrukt als de spanning bij 100% rek: low modulus kits scoren typisch onder 0,4 N/mm², high modulus daarboven. In de praktijk voelt het verschil als het verschil tussen een soepele rubber en een stijve lijm.
    • Waarom low modulus in gevels en prefab? Bouwmaterialen zetten uit en krimpen door temperatuurwisseling — beton, aluminium en steen reageren elk anders. Een gevelpaneel van 3 meter kan bij een temperatuurverschil van 50°C enkele millimeters bewegen. Een stijve high modulus kit die die beweging niet volgt, bouwt spanning op aan de hechtingsranden en scheurt of komt los. Een low modulus kit absorbeert de beweging elastisch zonder die spanning te genereren. Dat is waarom de keuze van de juiste modulus in gevels geen detail is maar een oorzaak-gevolgkwestie bij voegfalen.
    • Waarom high modulus in industriële vloeren? In beloopbare of overrijdbare voegen is het net omgekeerd: als de kit te soepel is, drukt hij onder belasting in en vormt hij een hol punt in de voegrand — wat slijtage en randafbrokkeling veroorzaakt. Een high modulus kit die snel zijn eindsterkte bereikt en drukvast blijft, geeft de voeg de stijfheid die een industrievloer vraagt. Bij voegen die zwaar overreden worden (vorkheftrucks, pallet trucks) is de eindsterkte van de kit even belangrijk als de ondergrond.
    • Eencomponent vs. tweecomponent PU: Alle Soudaflex-kitten in standaard kartouche zijn eencomponent — ze harden uit door vocht uit de lucht. Dat is praktisch op de werf maar betekent dat de uithardingssnelheid afhankelijk is van luchtvochtigheid en temperatuur. Bij lage temperaturen of droge omstandigheden vertraagt de uitharding. Bij projecten met strakke planning (bv. vloeren die snel in gebruik moeten) bestaan tweecomponent PU-varianten met gecontroleerde uithardingstijd — vraag naar beschikbaarheid via ons team.
    • PU-kit en isocyanaten — ventilatie bij verwerking: Niet-uitgeharde PU-kit bevat isocyanaten, die irriterend kunnen zijn voor ademhalingswegen. Werk bij binnenverwerking altijd in goed geventileerde ruimtes en gebruik persoonlijke bescherming (handschoenen, bril). Eenmaal volledig uitgehard is PU-kit inert en vormt het geen gevaar meer. Dit is ook een reden waarom hybride SMX-polymeerkit (isocyanaatvrij) voor binnentoepassingen met emissie-eisen soms de voorkeur krijgt boven PU.
    • Correcte voegopbouw ook bij PU-kit: Rugvulling, diepte-breedteverhouding en driezijdige hechting vermijden zijn even relevant bij PU-kit als bij siliconen of hybride kit. Een Soudaflex 20LM in een te diepe voeg zonder rugvulling presteert net zo slecht als elke andere kit in dezelfde omstandigheid. Meer: de juiste voegbreedte en verschil in voegvullingen.

    Veelgestelde vragen over PU-voegkitten

    Wat is het verschil tussen low modulus en high modulus PU-kit?
    Modulus geeft aan hoeveel weerstand een kit biedt bij vervorming. Low modulus (zoals Soudaflex 20LM) is soepel en beweegt mee met de constructie — de juiste keuze voor gevels, prefab en dilataties waar thermische beweging centraal staat. High modulus (zoals Soudaflex 40FC) is stijver en drukvast — de juiste keuze voor industriële en mechanisch belaste voegen. In een gevel faalt high modulus door scheuren; in een belaste vloer faalt low modulus door indrukking en slijtage.
    Kan ik Soudaflex 20LM gebruiken in industriële vloervoegen?
    Niet voor beloopbare of overrijdbare voegen. Een low modulus kit drukt onder mechanische belasting in en veroorzaakt randafbrokkeling bij de voegrand. Gebruik voor industriële vloervoegen een high modulus kit als Soudaflex 40FC, of een specifieke vloervoegkit. Soudaflex 20LM is uitstekend voor gevelvoegen en dilataties, maar niet dimensioneel belaste vloertoepassingen.
    Wanneer kies ik Soudaflex 622 in plaats van 20LM of 40FC?
    Soudaflex 622 kies je wanneer de verbinding naast afdichten ook structureel moet verlijmen — hoge trekkracht en mechanische sterkte zijn dan even belangrijk als waterdichtheid. Typisch bij metalen profielen, staalconstructies en industriële panelen. Voor zuivere voegkit (alleen afdichten, geen structurele hechting vereist) zijn 20LM of 40FC de logischere keuze afhankelijk van de belasting. Meer: Soudaflex 622 en JGS.
    Wanneer kies ik PU-kit en wanneer hybride SMX-polymeer (Soudaseal)?
    PU-kit (Soudaflex) is bewezen sterk in klassieke bouwvoegen en beschikbaar in duidelijk gescheiden modulusklassen. Hybride SMX (Soudaseal 215LM+, 222LM) is isocyanaatvrij, heeft een gunstigere emissieklasse en is overschilderbaar — voordelen bij binnentoepassingen met emissie-eisen of gevels die later geschilderd worden. Bij zware industriële belasting of versneld uitharden kan PU technisch de voorkeur hebben. Meer: Soudaseal 215LM+ en 222LM.
    Waarom harden PU-kitten in de winter trager uit?
    Eencomponent PU-kitten harden uit door luchtvocht. Bij lage temperatuur en lage relatieve luchtvochtigheid — typisch in koude winteromstandigheden — vertraagt de uitharding merkbaar. De huidvorming kan dan enkele uren in beslag nemen in plaats van 30–60 minuten. Oplossingen: licht besproeien met water (bevordert uitharding), werken bij hogere omgevingstemperatuur, of kiezen voor een hybride SMX-kit die minder temperatuurgevoelig is. Let op: PU-kit niet aanbrengen onder 5°C.
    Is PU-kit geschikt voor gebruik op natuursteen of in de badkamer?
    PU-voegkit is niet de standaardkeuze voor sanitaire of natuursteentoepassingen. Voor sanitaire toepassingen (douche, bad) kies je een schimmelwerende silicone zoals Silirub 2S of Silirub+ S8100. Voor natuursteen gebruik je bij voorkeur Silirub MA of Silirub+ S8800 om randzonevervuiling te vermijden. PU-kit is gepositioneerd voor bouw-, industrie- en constructievoegen.

    Geplaatst door de Soudal kitexpert van DHZ-Proshop — jouw specialist in bevestigingsmaterialen, lijmen & siliconen. Webshop 24/7 beschikbaar & afhaalpunt in Beerse (provincie Antwerpen). Vragen over de juiste PU-voegkit voor jouw bouw- of industrieproject? Contacteer ons team.

    Feedback
    Laat je reactie achter Sluiten
    Alleen geregistreerde gebruikers kunnen reacties plaatsen